?近日，司馬煤業選煤廠新型絮凝劑自動制備裝置投入使用，投用后效果顯著，實現了提高尾煤處理能力、噸原煤藥劑消耗下降、噸原煤成本下降。

該公司選煤廠浮選系統中處理小于0.5mm煤泥水的主要手段是添加絮凝劑，使煤泥脫水過濾。

該公司選煤廠浮選車間主任周青松告訴記者：“我們浮選車間（以前）加藥劑采用人工添加藥劑。人工比較有誤差，而且不能保證添加的連續性，有時候半個小時，有時候一個小時一加，所以水的澄清效果不好，有的時候濃縮池的水變黑，影響生產?！?/p>

為改善這一情況，在深入研究論證后，該公司選煤廠進行技術攻關，引進了這套新型絮凝劑自動制備裝置。

“現在加的這個絮凝劑自動自備系統，把攪拌桶和下面的集藥箱集中成一個獨立系統，有配套的電源和水就可以使用。以前人工加藥劑勞動強度比較大，現在上了自動自備系統，能節約一個崗位，原來泵房是兩個人，現在就是一個人，不但節約崗位，還能保證生產的連續性，加藥劑一個班加幾袋藥劑，三個班都能用，節省勞動強度，同時機械24小時不停加藥劑比較連續，保證了濃縮池澄清效果，絮凝效果比較好，保證了生產的連續性，效果特別好?！痹摴具x煤廠浮選車間主任周青松說。

記者了解到，制備過程PLC精準控制，自動喂料，自動攪拌，制備完成后自動將藥劑向儲液桶轉移，基本實現加藥自動化，操作人員只需巡查微調即可。

新型絮凝劑自動制備裝置自安裝以來運行良好，不僅尾煤處理能力得到提高和及時回收，同時在制備系統持續工作時，濃縮池溢流水濃度由原來30g/L降低為25g/L,提高了精煤脫介篩的工作效率，精煤灰分更加穩定。

（文 黃河洋 米慧君 牛芝瑞）

責任編輯：崔婷婷